7月28日，检修公司实训厂房内一场特种设备事故应急演练紧张上演，各环节衔接紧密、处置精准，生动展现了团队的快速响应能力与专业处置水平，为特种设备的安全运营再添一道坚实屏障。

精细筹备，搭建坚实演练“基石”

为保障演练圆满成功，公司提前布局，筑牢筹备根基。成立了专项演练指挥小组，成员涵盖多部门骨干，通过明确 “策划-执行-保障”三级分工体系，实现从方案设计到现场调度的全流程闭环管理，确保每个环节责任到人、衔接顺畅。  

物资筹备上，严格对照实战标准，配齐抢修装备、破损设备模型等演练道具，同步完成通讯、监控设备调试与应急物资复检，为演练场景的高度还原与应急处置的精准演示提供硬核支撑，让每一处细节都经得起实战检验。

实战上演，展现高效应急“本色”

“重物坠落！有人受伤！”随着这一模拟场景的出现，一场紧张而有序的应急救援行动即刻展开。操作人员反应迅速，瞬间制动设备，同时呼喊示警。

现场负责人接到报告后，第一时间接力上报，总指挥当即启动应急预案，各救援小组闻令而动，火速集结。

安全警戒组率先出击，迅速划定警戒区域，拉起警戒带，有条不紊地疏散周边人员，为救援工作营造安全环境。

医疗救护组紧随其后，医护人员动作麻利规范，迅速对“伤者”采取止血包扎、骨折固定等急救处理，随后快速抬上救护车送往医院。

抢险救援组则立即勘查现场，根据实际情况制定抢险方案，同步推进设备检修与现场清理工作，整个操作过程行云流水，展现出高度的专业素养和协作能力。

务实总结，拧紧安全管理 “螺丝”

演练落幕，一场务实高效的总结会即刻召开。各小组针对演练过程进行复盘，认真查找存在的问题，积极提出改进建议，为应急预案“把脉问诊”。通过总结，不仅发现了演练中的不足，更积累了宝贵经验，进一步完善了应急处置流程，为安全管理拧紧了“螺丝”。

此次特种设备应急演练亮点纷呈，以“三个突出”彰显了公司安全管理的卓越成效。一是突出实战导向，通过高仿真模拟重物坠落事故场景，实现了从个人实操到团队协作的全链条检验；二是突出科技赋能，运用智能监控系统实时传输现场画面，指挥中心实现可视化调度，大幅提升应急响应效率；三是突出能力锻造，创新采用“双盲演练”模式，参演人员在未知情境下展现出的专业素养和应变能力，获得现场观摩人员的高度评价。

这场演练不仅创造了“1分钟应急响应、3分钟现场管控、8分钟伤员处置”的应急处置新标杆，更通过“演—评—改”闭环机制，将优化建议及时纳入现场处置方案升级清单，为特种设备安全管理树立了新典范。

（责任编辑：刘开燕）